高功率動力MH/Ni電池組的研制在大大地降低設(shè)備投資的同時，有效地改善了焊接質(zhì)量，提高了成品率。研制高性能正極，采用化學(xué)活性高的氫氧化鎳。由于放電態(tài)的氫氧化鎳和充電態(tài)的氫氧化鎳都是半導(dǎo)體，提高活性顆粒的表面導(dǎo)電性是要解決的關(guān)鍵問題。采用高密度的泡沫鎳并對正極中加入氧化鉆的量進行調(diào)整，正極的大電流放電性能明顯提高。在正極中加入粘合劑的量及其在活性顆粒間的物理狀態(tài)是影響電極電化學(xué)性能的另一個關(guān)鍵因素，我們采用了三維攪拌系統(tǒng)技術(shù)。進一步提高電極均一性和改善活性物質(zhì)中的“網(wǎng)兜”構(gòu)造，使正極的大電流放電性能進一步提高。

大量實驗中總結(jié)出規(guī)律并確定了成熟的工藝參數(shù)。采用了極板修飾技術(shù)，顯著提高了電池成品率和均一性，并提高了電池組的壽命。使用新型密封技術(shù)，形成完全封閉的電化學(xué)體系。該結(jié)構(gòu)具有設(shè)計合理、零部件加工簡單、操作方便、價格低廉、密封效果好、不漏液、不爬堿、絕緣性能好、堅固耐用、開啟靈敏、使用可靠等特點。采用新型電池組合結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)明顯地改善了電池的工作環(huán)境，具有優(yōu)良散熱通風(fēng)性能結(jié)構(gòu)簡單，可使電池組合結(jié)構(gòu)緊湊，空間利用率高，重量輕、體積小，價格便宜，安全可靠，且操作簡便，對改善與提高電池性能起到重要的作用。率通常要比穩(wěn)定輸出功率高50%左右。常溫放電特性由于實驗條件的限制，未給出高容量電池高倍率放電數(shù)據(jù)。