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用水做?環(huán)保鋰電池工藝細(xì)節(jié)首次披露

鉅大鋰電  |  點(diǎn)擊量:0  |  2019年03月19日  

目前,隨著鋰電池的應(yīng)用越來越廣泛,其生產(chǎn)回收帶來的環(huán)保問題也日益嚴(yán)峻。日前,GRST公司宣稱他們開發(fā)出了全球首個基于水性技術(shù)的環(huán)保鋰電池,電子發(fā)燒友應(yīng)邀前往該公司位于順德的工廠一探究竟。


據(jù)GRST總經(jīng)理盧志德先生介紹,GRST是一家香港創(chuàng)新綠色科技公司,這家2015年正式成立的公司開發(fā)了一種水性制造及回收電池技術(shù)WATMAR3——WATMAR3是指WAT(水性)、MA(制造)和R3(回收、再生、重用)——并運(yùn)用該技術(shù)生產(chǎn)了全球首個真正環(huán)保鋰電池“ebatte”,ebatte通過專門結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),并使用更高耐熱性的隔膜材料(高于攝氏250度),令其使用壽命也比現(xiàn)有市場同類(使用相同電極材料)電池高出達(dá)30%。


GRST總經(jīng)理盧志德


GRST總經(jīng)理盧志德:我們開發(fā)出了全球首個基于水性技術(shù)的環(huán)保鋰電池


那么WATMAR3究竟是怎樣的一種工藝?據(jù)GRST技術(shù)總監(jiān)王然石先生介紹,鋰電池主要由五個結(jié)構(gòu)組成:集流體(銅箔鋁箔)、正負(fù)電極(活性材料LMO、LFP、NMC/石墨、硅)、電解液(讓鋰離子游動DMC/EMC或凝膠聚合物)、防止短路的隔膜(聚合物),以及外殼結(jié)構(gòu)。鋰電池特性的主要區(qū)別就是所謂正負(fù)極的活性材料的體系不同。WATMAR3的水性環(huán)保工藝,是在電池生產(chǎn)過程之中,完全使用水對材料進(jìn)行一個加工處理,達(dá)到一個環(huán)保的效果。整個過程之中不使用傳統(tǒng)的工藝中所用的有機(jī)溶劑,即所謂的NMP體系,配合含氟的聚合物PVDF。傳統(tǒng)工藝中,水性生產(chǎn)多用于負(fù)極材料,GRST是第一家實(shí)現(xiàn)正負(fù)極材料都使用水性工藝來生產(chǎn)的廠家。


基于這種工藝的鋰電池,其回收處理的工藝也完全環(huán)保化。當(dāng)前業(yè)內(nèi)電池回收普遍采用強(qiáng)酸或燃燒的方法處理,WATMAR3的電池回收技術(shù)是以水作為GRST舊電池的溶解物,可有效回收達(dá)99%以上的金屬和達(dá)95%用于生產(chǎn)鋰電池的有價(jià)值電極材料。為了最大限度地節(jié)約和保護(hù)資源,回收后的材料則會被二次利用于生產(chǎn)新的鋰電池。例如,循環(huán)再生的正極材料具有可達(dá)99%的效能,并能通過WATMAR3電池制造技術(shù)重新應(yīng)用于生產(chǎn)鋰電池。通過這種閉環(huán)式獨(dú)立可持續(xù)的電池制造和回收流程,工廠減少了廢物堆填、節(jié)省了能源和金屬等原材料,同時也減少了二氧化碳及其他有害氣體的排放,并且降低了對鋰礦開采的需求。


對于鋰電子而言,除了環(huán)保,電池性能也是最重要的,在過去幾年,ebatte進(jìn)行了很多不同的認(rèn)證測試,通過了車規(guī)級動力電池強(qiáng)檢安全測試,船規(guī)級安全測試,南非和歐盟的礦用產(chǎn)品電池的認(rèn)證,以及在移動設(shè)備的消費(fèi)電子產(chǎn)品安全測試?!癳batte通過了針刺和10V過充安全測試,”王然石說,“其壽命預(yù)期儲能系統(tǒng)(ESS)超過5000次循環(huán),容量保持率大于80%,對于電動汽車(EV)超過3000次循環(huán),容量保持率超過80%,對于消費(fèi)類電子產(chǎn)品和電動工具,則是1000-1500次循環(huán),容量保持率超過80%。此外,ebatte可在較大溫度范圍內(nèi)進(jìn)行充電/放電。”


雖然,WATMAR3技術(shù)有很好的環(huán)保表現(xiàn),不過要讓現(xiàn)有的以有機(jī)溶劑工藝為主的大廠們采用,意味著他們要調(diào)整現(xiàn)有的設(shè)備和物料采購體系,這是GRST必須面對的問題。但如果把這種改變的成本放在整個制造體系中去看,WATMAR3還是具有明顯的成本優(yōu)勢的——畢竟有機(jī)溶劑這塊的生產(chǎn)和回收設(shè)備、物料及耗電都可以省掉?!凹词刮覀兊暮献骰锇檫x擇從頭開始并更換所有設(shè)備,我們發(fā)現(xiàn)這與傳統(tǒng)制造生產(chǎn)技術(shù)相比,他們?nèi)匀荒芄?jié)省可達(dá)30%的設(shè)備成本?!蓖跞皇f,“由于此技術(shù)能更加省電(減少消耗的能源可達(dá)50%),因此也能降低整體成本約8%?!?/p>


盧志德表示,GRST的意涵是綠色環(huán)保Green、可再生資源Renewable、可持續(xù)發(fā)展Sustainable和應(yīng)用技術(shù)Technology,“WATMAR3同時有助于把成本和修改現(xiàn)有設(shè)備的需求降至最低。”


據(jù)悉,GRST已就WATMAR3技術(shù)申請了99份專利,其中7份已經(jīng)獲得授權(quán),有2份正在授權(quán)。目前GRST的ebatte電池已經(jīng)有小批量的生產(chǎn)和供貨,已經(jīng)應(yīng)用在光伏直流電器儲能和礦用照明產(chǎn)品(煤礦安全認(rèn)證門檻很高)的導(dǎo)入期試用。在產(chǎn)品上,主要是三元鋰電池,但該工藝也同時適用于高安全性、低溫要求的錳酸鋰體系,以及特定領(lǐng)域的磷酸鐵鋰電池。而順德工廠做為基地,主要用來進(jìn)行電池生產(chǎn)過程的演示、測試,以及回收驗(yàn)證。

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