其中在前段上料／勻漿設備領域，包括奧瑞特、廣東宏工、金銀河等企業(yè)均亮出了各自的創(chuàng)新技術，競逐“年度創(chuàng)新技術”大獎。

作為電芯制造環(huán)節(jié)的頭部工序，材料的配方管理、精準計量、勻漿質(zhì)量、漿料輸送系統(tǒng)設計，對電池的最終性能有著關鍵性影響。這對于上料/勻漿設備企業(yè)而言，無疑擔任著電池制造的首關重責。

目前，擁有“鋰電奧斯卡”之稱的2018高工鋰電&電動車金球獎評選活動正在火熱開展中。自開通報名通道以來，截止目前2018高工金球獎共超過100家鋰電企業(yè)報名參與。其中在前段上料/勻漿設備領域，包括奧瑞特、廣東宏工、金銀河等企業(yè)均亮出了各自的創(chuàng)新技術，競逐“年度創(chuàng)新技術”大獎。

從2013年至今，高工金球獎已成功舉辦了五屆，獲得整個鋰電行業(yè)的高度關注和業(yè)內(nèi)細分領域企業(yè)的積極參與，成為觀察產(chǎn)業(yè)發(fā)展的溫度計與風向標。正是如此，高工金球獎獲得整個鋰電行業(yè)的高度關注和業(yè)內(nèi)細分領域企業(yè)的積極參與，成為觀察產(chǎn)業(yè)發(fā)展的溫度計與風向標。

通過奧瑞特、廣東宏工、金銀河(排名不分先后)3家上料/勻漿設備企業(yè)申報的“年度創(chuàng)新技術”參評產(chǎn)品/技術，業(yè)界也能一睹其在相同領域的不同工藝革新。

值得一提的是，目前，高工金球獎正在進行網(wǎng)絡評選投票，點擊鏈接即可直接為您喜歡的鋰電設備產(chǎn)品投票：https://golden.gg-lb.com/home/index.html

奧瑞特：干冰清洗技術、隔膜泵計量輸送技術

在干冰清洗技術方面，由于目前攪拌機清洗勞動強度大、停機時間長、清洗不徹底，漿料水解后導致報廢，造成鋰電池漿料制備成本過高。

奧瑞特采用最新美國干冰清洗技術，機器自動清洗，托盤、攪拌槳、分散軸、盤，650L攪拌機清洗只需要1小時，桶內(nèi)壁部位光亮如新，漿料還可以重新計量使用。

技術原理在于利用高速運動的固體干冰顆粒的動量變化、升華、熔化等能量轉換，使被清洗物體表面的污垢、油污、殘留雜質(zhì)等迅速冷凍，從而凝結、脆化、被剝離，且同時隨氣流清除。不會對被清洗物體表面，特別是金屬表面造成任何傷害，也不會影響金屬表面的光潔度。

在隔膜泵計量輸送技術方面，據(jù)了解，隔膜泵作用是提供輸送動力，稱重模塊作用是計量輸送的重量，輸送控制管道作用是消除隔膜泵的脈沖以及控制管道輸送量。目前市場上液體計量輸送主要采用“流量計”和“稱重模塊+螺桿泵”兩種方式，而且成本價格非常高。

奧瑞特最新研發(fā)的“隔膜泵+稱重模塊+輸送控制管道”液體計量輸送技術，既達到液體稱重計量輸送功能，又實現(xiàn)了節(jié)約系統(tǒng)成本的效果。

溶劑輸送精度保持輸送重量≥110Kg時，誤差≤0.2%；輸送重量<110Kg時，誤差≤220g。采用隔膜泵的系統(tǒng)控制節(jié)約和安裝調(diào)試可大幅降低成本。

廣東宏工：氣力輸送系統(tǒng)

廣東宏工致力幫客戶打造一套從原料的自動計量，中轉緩存，自動配料，氣力輸送等物料自動化系統(tǒng)解決方案。其自主研發(fā)的氣力輸送系統(tǒng)具備節(jié)能環(huán)保的特點，同時，自動化、智能化、無人值守化的計量配料和輸送能夠為企業(yè)節(jié)約成本，提升生產(chǎn)效率，帶來巨大的效益。

具體來看，該系統(tǒng)具備以下七大特點：

1、環(huán)保。全過程封閉管道內(nèi)運行，投料時無粉塵，保持環(huán)境整潔，同時還能保證物料的品質(zhì)等特性。

2、輸送能力大，輸送距離遠，輸送速度快，設備和管道布置靈活方便，大大提升企業(yè)的生產(chǎn)效率。

3、無任何磁性異物引入。

4、能耗低，節(jié)能環(huán)保。

5、系統(tǒng)全自動化運行，滿足無人值守要求，為企業(yè)節(jié)省人力成本。

6、全程采用全自動化計量配料操作。解決了人工配料不精準的難題和釋放勞動力，避免不必要的物料浪費。

7、配料速度快，精度高。搭載“高精準度”的自動計量配料系統(tǒng)，精度可高達-0.2g。不僅避免不必要的物料浪費，同時解決了人工配料不精準的難題和節(jié)省勞動力。

金銀河：SLG系列鋰電池漿料螺旋混合自動生產(chǎn)線

SLG系列鋰電池漿料螺旋混合自動生產(chǎn)線采用創(chuàng)新的半干法混合工藝，實現(xiàn)高效連續(xù)化制漿，代替了以往雙行星動力混合機間歇式干法或濕法生產(chǎn)工藝，具有自動化程度高、杜絕物料直接接觸空氣、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性好、物料及能源損耗少、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點，適用于大規(guī)模生產(chǎn)。

具體來看，SLG系列鋰電池漿料螺旋混合自動生產(chǎn)線還具備以下八大市場競爭優(yōu)勢：

1、適用性廣，可于各種材料體系(三元、鐵鋰、鈷酸鋰、石墨、錳酸鋰、鈦2、酸鋰等)的干法/濕法工藝。

2、效率高，每小時可生產(chǎn)600-3000Kg漿料。

3、節(jié)省人力，每條生產(chǎn)線只需1-2人。

4、與常規(guī)攪拌機工藝對比，可節(jié)省約200-800萬度電/年。

5、可實現(xiàn)連續(xù)輸送計量，精度控制在千分之三以內(nèi)。

6、整套系統(tǒng)采用密封、隔離結構，車間干凈，無粉塵。

7、粘度、粒徑、固含量、流動性均優(yōu)于傳統(tǒng)攪拌工藝。

8、節(jié)省占地面積，與傳統(tǒng)攪拌工藝對比可節(jié)省25%-50%。