八月二十二日，贏合科技股份有限公司（以下簡稱"贏合科技"）公布通告稱，公司已收到中央預算內投資補助資金5189萬元。據悉，該筆補助資金是贏合科技全資子公司惠州市贏合科技有限公司（以下簡稱"惠州贏合"）"鋰離子動力鋰電池生產一體化裝備智能化改造項目"被列入工業(yè)技術改造專項2018年中央預算內投資計劃所得。

為改善環(huán)境，化解能源危機，促進我國汽車產業(yè)高質量發(fā)展，我國政府把發(fā)展新能源汽車產業(yè)作為一項重大戰(zhàn)略，近年來陸續(xù)出臺了一系列相關扶持政策。在政策和市場的"雙輪"驅動下，新能源汽車及動力鋰電池產業(yè)飛速發(fā)展，鋰電池設備產業(yè)也迎來了發(fā)展黃金機遇期。當前，我國動力鋰電池產業(yè)智能化水平相較于日韓公司仍有一定差距，間接地影響了我國新能源汽車產業(yè)的發(fā)展速度。為促進動力鋰電池智能制造水平提升，實現動力鋰電池產業(yè)高質量發(fā)展，政府部門正在密切關注和扶持有實力的設備公司，加強技術研發(fā)投入，提升設備創(chuàng)新能力，贏合科技"鋰離子動力鋰電池生產一體化裝備智能化改造項目"獲得中央財政補助，也表明其鋰電設備研發(fā)創(chuàng)新能力獲得國家層面認可，鋰離子動力鋰電池生產一體化裝備智能化水平已達到行業(yè)領先水平。

贏合科技創(chuàng)建于2006年，至今在鋰電設備領域已有十余年相關相關經驗積累。公司是業(yè)內第一家鋰電池智能生產線整線方法供應商，為客戶供應自動化生產工藝實現、動力輔助、環(huán)境控制和工業(yè)建筑規(guī)劃設計等全套解決方法。據電池我國網了解，整線商業(yè)模式要求鋰電池智能生產線上所有設備均具備高品質、高性能，對設備供應商的研發(fā)、制造、裝配能力有極高的要求，而截至目前，贏合科技已成功實行交付了20多條整線，其技術實力和產品品質可見一斑。

持續(xù)的研發(fā)投入不僅是保持公司核心競爭力的重要舉措，也對推動我國鋰電設備產業(yè)升級意義非凡。贏合科技一直把研發(fā)投入作為重中之重。據電池我國網了解，今年上半年贏合科技研發(fā)設計投入達5474.91萬元，同比上升37%。在我國化學和物理電源行業(yè)協會主辦的CIBF2018展會上，贏合科技一口氣公布了包括涂輥分一體機、MAX卷繞系列、模切疊片一體機等在內的多款新品。其中，涂輥分一體機通過整合機型設備，大幅提升了設備的性能及效率，實現24小時不停機，人工成本降低50%，空間利用率提高30%，收放卷上下料時間減少50%，原材料的損耗可減少2%以上；MAX卷繞系列奠定了行業(yè)的新基準，其采用六伺服直驅，實現了超精密控制、高速、超薄膠紙無泡貼膠、前置入片糾偏等功能；模切疊片一體機，效率大幅提升，同時節(jié)約20%的成本；智能全自動分切機采用自動換卷料及貼終止膠技術，實現了"黑燈化"生產。另外，公司推出的涂布機幅寬可達1150mm，烘箱長度為50m，可實現涂布速度80m/min，涂布速度和烘箱長度比值，相比行業(yè)同類產品提升近一倍；高速數碼全自動卷繞機真正實現恒線速卷繞，卷繞線速度不低于600mm/s，相比行業(yè)同類產品提升2倍多。

百尺竿頭，更進一步。今年五月，贏合科技攜手騰訊云、華龍訊達，共同打造鋰電智能裝備工業(yè)互聯網平臺。贏合科技整線集成運用互聯網、云服務、3D虛擬仿真、信息物理系統(CPS)和大數據分析等先進技術，在數字化運營分析設計、精益生產、智慧運維及設備全生命周期、質量控制等方面為客戶構建鋰電池生產數字化廠。此外，贏合科技擬投資2.4億元建成國內首家動力鋰電池智能化數字廠展示中心，為客戶供應更多定制化服務，推動行業(yè)技術模式發(fā)展。日前，贏合科技又宣布和深圳前海同威資本有限公司（以下簡稱"前海同威"）簽訂《合作協議》，在資金和項目投資等方面開展合作。贏合科技表示，和前海同威合作有利于加快公司產業(yè)戰(zhàn)略布局以及打造工業(yè)4.0平臺。

通過十余年的發(fā)展積累，贏合科技已發(fā)展成為我國鋰電裝備領域的領先公司，公司正在通過技術和產品不斷創(chuàng)新，推動我國鋰電裝備產業(yè)向鋰電裝備強國邁進。正如贏合科技董事長王維東所言：贏合科技愿和上下游包括同行業(yè)一起攜手，讓民族裝備業(yè)變得更強，讓我國制造聲音更響亮。