眾所周知，中國制造業(yè)整體尚處于由工業(yè)2.0向工業(yè)3.0過渡階段。不同行業(yè)、地區(qū)和企業(yè)間的自動(dòng)化程度及信息化能力存在巨大差異，發(fā)展水平參差不齊。這也使得中國制造型企業(yè)在向智能制造的轉(zhuǎn)型過程中，將呈現(xiàn)多樣化的表現(xiàn)。

實(shí)現(xiàn)中國的智能制造將是一個(gè)循序漸進(jìn)的過程，而按照工業(yè)4.0和“中國制造2025”的理念推進(jìn)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，并不僅僅是少數(shù)龍頭企業(yè)的任務(wù)，也需要眾多中小企業(yè)參與進(jìn)來，全產(chǎn)業(yè)鏈、全環(huán)節(jié)推進(jìn)，形成整合大中小特色企業(yè)的生態(tài)體系。

在此背景下，鋰電設(shè)備作為生產(chǎn)鋰電池必需的工具，發(fā)展勢(shì)頭引人關(guān)注。從工藝角度對(duì)鋰電設(shè)備國產(chǎn)化程度的分析如下：

前段設(shè)備：關(guān)系電池核心性能國外設(shè)備占優(yōu)

鋰電池前段工藝的結(jié)果是將鋰電池正負(fù)極片制備完成。前段設(shè)備，如攪拌機(jī)、涂布機(jī)、輥壓機(jī)、分條機(jī)等是電池制造過程的核心設(shè)備，是整條產(chǎn)線的重中之重。比如，高質(zhì)量攪拌是后續(xù)涂布、輥壓工藝高質(zhì)量完成的基礎(chǔ)，而分切過程中產(chǎn)生毛刺則后續(xù)裝配、注電解液等程序、甚至是電池使用過程中將出現(xiàn)安全隱患。

前段設(shè)備對(duì)電芯的性能影響較大，雖然國產(chǎn)化程度不斷加深，但國產(chǎn)設(shè)備在效率、精度、穩(wěn)定性等方面與國外還存在一定差距，涂布機(jī)尤為明顯，目前高端涂布機(jī)仍然大量依賴進(jìn)口。攪拌和軋輥設(shè)備的國產(chǎn)化率則較高。

斯凱力——公司一直專注于流體輸送，在全球各領(lǐng)域提供優(yōu)秀的泵類產(chǎn)品技術(shù)和流體傳輸服務(wù)。作為全球經(jīng)驗(yàn)豐富的工業(yè)泵制造商，斯凱力在氣動(dòng)隔膜泵系列產(chǎn)品的制造技術(shù)及精度上達(dá)到了較高的水平。

奧瑞特——奧瑞特自動(dòng)上料系統(tǒng)粉體稱重精度達(dá)到加料10kg以上≤±0.5%(主量)，加料10kg以內(nèi)≤±50g；系統(tǒng)配有中央除塵系統(tǒng)，加料過程中防止桶塵，加料結(jié)束后自動(dòng)正壓清潔管道；實(shí)現(xiàn)了高效率、高精度、無污染輸送、配置、混合的特點(diǎn)；同時(shí)解決了客戶上料位置不易操作、人工勞動(dòng)力大、人為干涉問題。

番中電氣——?jiǎng)恿︿囯姖{料混合設(shè)備：公司研發(fā)出專門針對(duì)鋰電池正負(fù)極漿料工藝的混合設(shè)備，致力于鋰電混合工藝整體解決方案，從粉體、液體全自動(dòng)精確上料、預(yù)混、攪拌、周轉(zhuǎn)、過濾全套混合工序，可根據(jù)客戶不同的工藝需求，提出不同的解決方案。其PT7系列高動(dòng)力攪拌機(jī)擁有強(qiáng)勁動(dòng)力43000Nm，有效容積達(dá)1500L。

新嘉拓——公司在精密機(jī)械、現(xiàn)代控制技術(shù)、新型傳感器應(yīng)用以及大型綜合自動(dòng)化工程方面具有雄厚的技術(shù)實(shí)力和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，能夠給用戶提供工序自動(dòng)化、生產(chǎn)工序連線及工廠自動(dòng)化解決方案。其推出的雙層高速涂布機(jī)具有模頭橫向重量閉環(huán)自動(dòng)調(diào)節(jié)、AGV上下料的自動(dòng)對(duì)接、自動(dòng)穿帶等六大突破性的自動(dòng)化功能。

中段設(shè)備：效率先行國內(nèi)外設(shè)備競(jìng)爭(zhēng)集中地

鋰電池制造過程中，中段工藝主要是完成電池的成型，主要工藝流程包括制片、極片卷繞、模切、電芯卷繞成型和疊片成型等，是當(dāng)前國內(nèi)外設(shè)備廠商競(jìng)爭(zhēng)比較激烈的一個(gè)領(lǐng)域。

目前，動(dòng)力鋰電池的電芯制造工藝主要有卷繞和疊片兩種，圓柱和方形電池主要采用卷繞工藝生產(chǎn)，軟包電池則主要采用疊片工藝。由于卷繞工藝可以通過轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn)電芯的高速生產(chǎn)，而疊片技術(shù)所能提高的速度有限，因此，目前國內(nèi)動(dòng)力鋰電池主要采用卷繞工藝為主，各設(shè)備企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)主要是圍繞設(shè)備的效率進(jìn)行。

時(shí)代高科——鋰電池的水分干燥要從全產(chǎn)業(yè)鏈考慮，采用系統(tǒng)性的策略，從源頭抓起，并分而治之。時(shí)代高科生產(chǎn)的隧道式連續(xù)真空干燥系統(tǒng)，能耗低、效率高、穩(wěn)定可靠，是成熟的大規(guī)模量產(chǎn)技術(shù)，可以顯著提升產(chǎn)品性能和一致性，是動(dòng)力鋰電池高端化、差異化、安全可靠發(fā)展的必備利器。同時(shí)，時(shí)代高科的鋰電產(chǎn)業(yè)干燥問題解決方案，為客戶作出了很大貢獻(xiàn)。

贏合雅康——雅康是一家集研發(fā)、制造、銷售高精密、高性能鋰電池生產(chǎn)自動(dòng)化設(shè)備于一體的高新技術(shù)企業(yè)。目前，雅康新型數(shù)碼卷繞機(jī)的恒線速度已達(dá)600mm/s(8mm厚卷針)，對(duì)比日本及國內(nèi)其他品牌基本還在300mm/s左右的水平，幾乎高出了一倍。

鴻寶科技——公司是一家專業(yè)的鋰電池自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備國家高新技術(shù)企業(yè)。鴻寶科技通過多年的技術(shù)創(chuàng)新和經(jīng)驗(yàn)積累，正在向工業(yè)4.0智能自動(dòng)化高端鋰電池設(shè)備制造商轉(zhuǎn)型升級(jí)，可根據(jù)客戶個(gè)性化需求，為客戶量身打造高智能、高穩(wěn)定性、高效率及高集成的全自動(dòng)化鋰電池整線生產(chǎn)設(shè)備，幫助客戶從根本上提高管理水平和經(jīng)濟(jì)效益。

久鼎新能源——公司的發(fā)展戰(zhàn)略是成為一個(gè)高端智能組裝生產(chǎn)線的優(yōu)秀供應(yīng)商。由于久鼎新能源剛剛進(jìn)入鋰電新能源領(lǐng)域，要從了解行業(yè)需求和技術(shù)創(chuàng)新的可行性入手，先做設(shè)備設(shè)計(jì)或客戶定制，目前的研發(fā)目標(biāo)是將效率提升至每分鐘生產(chǎn)300只圓柱形電芯。

后段設(shè)備：分容化成是核心國內(nèi)設(shè)備占優(yōu)

鋰電后段生產(chǎn)工藝主要為分容、化成、檢測(cè)和過程倉儲(chǔ)物流自動(dòng)化等工序?；珊头秩葑鳛楹蠖喂に囍凶钪饕h(huán)節(jié)，對(duì)成型的電池進(jìn)行激活檢測(cè)，由于電池的充放電測(cè)試周期長(zhǎng)，因此設(shè)備的價(jià)值量最高?；珊头秩萃ǔＳ勺詣?dòng)化分容化成系統(tǒng)完成。

由于后段設(shè)備國內(nèi)外差距較小，鋰電企業(yè)制造設(shè)備裝配國產(chǎn)化程度極高，在化成分容檢測(cè)環(huán)節(jié)的設(shè)備國產(chǎn)率已超過90%，競(jìng)爭(zhēng)主要集中在國內(nèi)品牌之間。

北京大華——作為國內(nèi)鋰電池化成分容檢測(cè)設(shè)備領(lǐng)域的老牌企業(yè)，北京大華產(chǎn)品有著超過40萬個(gè)通道、26條產(chǎn)線的全自動(dòng)化成系統(tǒng)，超過4萬個(gè)通道的單體/模組測(cè)試設(shè)備，超過500個(gè)通道的PACK測(cè)試設(shè)備和超過9年的EOL系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，這使其產(chǎn)品技術(shù)具備先進(jìn)、可靠、完善的特點(diǎn)，可以為動(dòng)力電池企業(yè)提供更加完善、可靠的化成分容檢測(cè)方案。

今天國際——今天國際所涉及的業(yè)務(wù)范圍，就是把傳統(tǒng)的自動(dòng)化系統(tǒng)疊加進(jìn)所有的鋰電生產(chǎn)過程中，包括自動(dòng)化的立體倉庫、分揀機(jī)器人還有控制系統(tǒng)，甚至是自動(dòng)的檢測(cè)和充放電設(shè)備，打造承前啟后的鋰電智慧物流系統(tǒng)。

除此之外，電池組的生產(chǎn)還需要Pack自動(dòng)化及研究實(shí)驗(yàn)設(shè)備。

天博電子——天博電子依托中國電子科技集團(tuán)公司第二十二研究所，大力發(fā)展民品產(chǎn)業(yè)，為電池研究所、國家質(zhì)檢機(jī)構(gòu)、大中型電池企業(yè)的電池應(yīng)用和制造提供優(yōu)良的解決方案。在電池系統(tǒng)領(lǐng)域，自主研發(fā)并擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的電池管理（BMS）及電池模組和PACK組裝技術(shù)，得到廣泛應(yīng)用，主要包括純電動(dòng)/混合動(dòng)力汽車電池系統(tǒng)、微型電動(dòng)車電池系統(tǒng)、特種車輛電池系統(tǒng)、儲(chǔ)能電池系統(tǒng)等。

科晶智達(dá)——科晶智達(dá)是材料基礎(chǔ)研究、電池工藝研究、電池安全檢測(cè)、電池制備技術(shù)和能源技術(shù)研究的裝備供應(yīng)商及技術(shù)方案的提供者。公司具備材料基礎(chǔ)研究試驗(yàn)裝備、電池研發(fā)試驗(yàn)制備裝備、電池安全試驗(yàn)研究裝備、能源技術(shù)試驗(yàn)研究裝備的技術(shù)方案交付能力，能夠提供電池中、小試生產(chǎn)制備線全套技術(shù)方案和全流程系統(tǒng)裝備方案，全力為客戶打造“交鑰匙工程”便捷制造服務(wù)。