近年來，迅鐳激光響應(yīng)國家"十二五規(guī)劃"目標，針對綠色新能源行業(yè)的偌大市場需求，大力投入動力鋰電池領(lǐng)域激光應(yīng)用技術(shù)和設(shè)備的研發(fā)生產(chǎn)。優(yōu)質(zhì)的設(shè)備性能和周到的服務(wù)，使得迅雷激光在行業(yè)內(nèi)已擁有較高的知名度及良好的市場口碑。

激光焊接是電池生產(chǎn)一項非常重要的加工技術(shù)，焊接的工藝水平對電池的一致性、穩(wěn)定性和安全性有很大的影響。動力鋰電池激光焊接部位多，工藝難度大，對焊接工藝要求更高。通過高效精密的激光焊接技術(shù)和工藝可以大大提高汽車動力鋰電池安全性、可靠性和使用壽命，必將為今后的汽車動力技術(shù)的發(fā)展供應(yīng)重要保障。

作為全國領(lǐng)先的激光裝備公司，迅鐳激光是國內(nèi)為數(shù)不多同時擁有激光焊割和自動化定制技術(shù)的激光公司，多年來不斷地在快速發(fā)展的新能源動力鋰電池行業(yè)攻城略地。多條動力鋰電池自動化加工生產(chǎn)線的研制和投入使用，得到客戶廣泛的肯定。

迅鐳激光專門設(shè)立了新能源產(chǎn)品線，加大研發(fā)投入和產(chǎn)品更新?lián)Q代。截至目前，迅鐳激光已經(jīng)和包括上汽、南車等主流新能源車企達成合作。

"我們將繼續(xù)加大對激光核心技術(shù)的研發(fā)以及行業(yè)內(nèi)激光應(yīng)用難點的深入研究，逐步由‘迅鐳制造’向‘迅鐳智造’轉(zhuǎn)變。"迅鐳激光銷售總監(jiān)藏千嶺透露，"迅鐳激光將會研發(fā)出全程無需人工干預(yù)，便可實現(xiàn)上料、對蓋、入殼、CCD檢測、機構(gòu)測距、預(yù)點焊、高速封口焊接、智能分揀、氣密性檢測、絕緣內(nèi)阻檢測、激光打標等高度集成的智能化的設(shè)備。"

同時，據(jù)臧千嶺介紹，迅鐳激光即將建成占地面積近5000平方、華東最大的激光生產(chǎn)研發(fā)基地。公司將依托激光技術(shù)的優(yōu)勢，逐步布局到動力鋰電池生產(chǎn)的上下游產(chǎn)業(yè)鏈，實現(xiàn)動力鋰電池產(chǎn)業(yè)的全方位自動化升級，逐步解決目前困擾電池公司的技術(shù)難點。

"迅鐳激光已將新能源動力鋰電池領(lǐng)域作為重要的業(yè)務(wù)板塊，無論是技術(shù)研發(fā)還是服務(wù)支持都會投入更大的力量。"臧千嶺向動力鋰電池網(wǎng)表示。