鋰離子電池銅箔市場供需趨緊主流公司擴產(chǎn)布局加速

鉅大鋰電 | 點擊量：0次 | 2021年11月08日

動力鋰離子電池不斷上升的需求量對上游材料的提振用途效果顯著。繼去年以來碳酸鋰、六氟磷酸鋰等核心原材料供需失衡之后，銅箔、鋁箔等相關材料也開始出現(xiàn)供應緊張的局面。

近日，受國內銅價持續(xù)走低的市場影響，多家國內銅箔廠商啟動擴產(chǎn)計劃。而業(yè)界也傳來“鋰電銅箔或成動力鋰離子電池產(chǎn)業(yè)原料供應掣肘”的聲音。

對此，國內的銅箔廠家將如何看待，目前鋰電銅箔價格走勢以及供需關系到底呈現(xiàn)什么狀態(tài)，是否真如傳言般銅箔將成為繼碳酸鋰、六氟磷酸鋰后制約動力鋰離子電池的新材料?圍繞于此，高工鋰電網(wǎng)展開調查，希望對讀者有所裨益。

電解銅箔是主流

按照生產(chǎn)工藝劃分，銅箔重要分為壓延銅箔和電解銅箔。作為鋰離子電池負極集流體，銅箔的重要性不言而喻。隨著鋰離子電池對銅箔在性能、厚薄度上要求越來越高，銅箔的加工工藝難度也越來越大。

一位業(yè)內技術人員表示，國內銅箔基本上都是電解銅箔，技術水平也不錯，但壓延銅箔因加工工藝復雜和成本高等特點生產(chǎn)比較少。

壓延銅箔是將銅熔煉加工制成銅板，再將銅板經(jīng)過多次重復輥扎制成原箔，然后根據(jù)要求對原箔進行粗化處理、耐熱處理及防氧化處理等一系列表面處理。

受加工工藝限制，壓延銅箔的幅寬很難滿足剛性CCL和鋰離子電池負極極片的生產(chǎn)要求，另外熱穩(wěn)定性、可操作性差也限制了它在鋰離子二次電池行業(yè)的應用。目前，壓延銅箔多用于撓性印制線路板、高頻高速傳送及精細線路的印制電路板上。

電解銅箔則是將銅先經(jīng)溶解制成硫酸銅電解液，再在專用電解設備中，將硫酸銅電解液在直流電用途下，電沉積而制成原箔。不同于壓延銅箔的是，電解原箔兩面結晶形態(tài)不同，貼近陰極輥的一面比較光滑，成為光面，另一面比較粗糙，成為毛面?，F(xiàn)多用于剛性覆銅箔層壓板、鋰離子二次電池負極載體的生產(chǎn)。

目前國內市場上電解銅箔已成主流。

需求推動公司擴產(chǎn)

在動力鋰離子電池市場未興起之前，鋰電銅箔重要用于數(shù)碼類消費鋰離子電池，與動力鋰離子電池的市場占比在7：3左右。一位銅箔公司高管表示，受動力鋰離子電池市場需求上升影響，今年動力鋰離子電池銅箔市場總量將上漲一半。

另據(jù)相關數(shù)據(jù)預測，2016年新能源汽車銷量可達70萬輛，動力鋰離子電池需求量將達29GWh。按照每1Gwh的鋰離子電池產(chǎn)量來算，每年可用到800噸銅箔。在動力鋰離子電池用銅箔市場需求擴張推動下，今年以來國內主流公司紛紛開始擴充產(chǎn)量。

六月十六日，青海諾德新材料有限公司(下稱“青海諾德”)投資24億元人民幣在西寧國家級經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)打造年產(chǎn)4萬噸動力鋰離子電池用電解銅箔項目。

青海諾德常務副總裁陳郁弼說:“這個項目我們計劃將按照每期年產(chǎn)1萬噸，分4期生產(chǎn)來進行，目前已與多家鋰電廠商達成戰(zhàn)略合作。”

四月二十八日，超華科技財務總監(jiān)王旭東在互動平臺表示，鋰電銅箔項目預計2017年十二月三十一日前投產(chǎn)。

四月五日，靈寶寶鑫電子科技有限公司(下稱“寶鑫電子”)計劃總投資28億元建設年產(chǎn)4萬噸的6-12微米動力鋰離子電池負極專用銅箔。

“我們公司最近建設的年產(chǎn)4萬噸動力鋰離子電池負極專用銅箔項目，目前洽談訂單的客戶都是動力鋰離子電池廠商，預計明年產(chǎn)品就可以量產(chǎn)?！睂汌坞娮迂撠熑死畋Ｆ秸f。

另據(jù)高工鋰電網(wǎng)了解，湖北中一正投1.3億元進行新增3000噸技改項目;九江德福投資4億進行技改，產(chǎn)量擴張至10000噸;超華惠州合正投資新建3000噸產(chǎn)量，其中含1000噸鋰電銅箔。

“賬期”改為現(xiàn)金交易

與業(yè)界預想可能不同的是，多家銅箔公司表示鋰電銅箔的利潤空間其實很小，它只占鋰離子電池成本的5%，而銅箔公司重要依靠加工費賺取市場利潤。