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高純氧化鋁鋰離子電池隔膜的特點(diǎn)以及市場分析

鉅大鋰電  |  點(diǎn)擊量:0  |  2021年06月08日  

你了解高純氧化鋁鋰離子電池隔膜有什么用途嗎?人類社會(huì)的進(jìn)步離不開社會(huì)上各行各業(yè)的努力,各種各樣的電子產(chǎn)品的更新?lián)Q代離不開我們的設(shè)計(jì)者的努力,其實(shí)很多人并不會(huì)去了解電子產(chǎn)品的組成,比如高純氧化鋁鋰離子電池隔膜。


氧化鋁(Al2O3)是一種白色晶狀粉末,高純氧化鋁指的是純度在99.99%以上,粒度均勻的超微粉體材料,具有多孔性、高分散性、絕緣性、耐熱性等特點(diǎn)。高純氧化鋁按純度分類,重要分為4N、4N5和5N三個(gè)級(jí)別,分別對(duì)應(yīng)99.99%,99.995%,99.999%的氧化鋁純度,其中4N級(jí)別的高純氧化鋁重要應(yīng)用在熒光粉、集成電路、消費(fèi)電子等領(lǐng)域,4N5級(jí)別重要用作LED襯底材料,對(duì)氧化鋁的純度和穩(wěn)定性要求更加嚴(yán)格,5N級(jí)別的高純氧化鋁稱為高純超細(xì)氧化鋁,通常用于鋰離子電池隔膜涂層、催化劑載體、透明陶瓷等領(lǐng)域。


高純度納米氧化鋁在鈷酸鋰,錳酸鋰,鈦酸鋰和磷酸鐵鋰等材料的表面涂層中的應(yīng)用還可以大大降低界面阻抗,并供應(yīng)額外的電子傳輸通道,從而有效地防止電解質(zhì)腐蝕電解質(zhì)。此外,它還可以適應(yīng)Li+脫嵌過程中顆粒的體積變化,以防止損壞電極結(jié)構(gòu)。


隨著鋰離子充電電池容量的不斷提高,內(nèi)部儲(chǔ)能將新增,內(nèi)部溫度將上升。假如溫度過高,隔膜會(huì)融化并引起短路。由于高純度納米氧化鋁具有絕緣,隔熱,耐高溫等特性,因此可以用于鋰離子電池的涂層。在鋰離子電池隔膜上涂一層納米氧化鋁涂層,以防止電極之間的間隙短路,提高鋰離子電池的安全性。


由于高純度納米氧化鋁具有絕緣,隔熱,耐高溫等特性,因此可以用于鋰離子電池的涂層。在鋰離子電池隔膜上涂一層納米氧化鋁涂層,以防止電極之間的短路。提高鋰離子電池的安全性。近年來,隨著新能源汽車的生產(chǎn)和銷售的新增,對(duì)鋰離子電池材料的需求進(jìn)一步新增。鋰離子電池隔膜的產(chǎn)量基本上取決于下游鋰離子電池的生產(chǎn)和銷售,未來鋰離子電池的上升將重要來自新能源汽車和儲(chǔ)能。


高純度納米氧化鋁材料還具有出色的阻燃性。這是因?yàn)楦呒兌妊趸X材料本身就是很好的阻燃劑。即使溫度過高并達(dá)到燃燒的零點(diǎn),該材料也具有良好的阻燃性。性能將防止大規(guī)模燃燒甚至爆炸。


在鋰離子電池的工作過程中,隔板的用途是使鋰離子穿過隔板中的微孔,從而在使正負(fù)電極接觸和隔離的前提下完成電池的充電和放電過程。防止電子通過。因此,隔膜的微孔結(jié)構(gòu)關(guān)于電池的安全性能非常重要。當(dāng)電池過度充電或內(nèi)部溫度過高時(shí),隔膜孔將被關(guān)閉,并切斷電池以限制離子的移動(dòng),從而防止溫度引起爆炸和其他危險(xiǎn)。但是,一旦溫度達(dá)到隔膜基材的熔融溫度,隔膜就會(huì)完全融化并收縮,電池的內(nèi)部電路將斷開,溫度會(huì)升高,從而導(dǎo)致電池分解甚至爆炸。由于高純度超細(xì)氧化鋁具有耐高溫,安全性高,自關(guān)機(jī)特性等優(yōu)點(diǎn),因此將其涂覆在隔膜的表面可以有效防止隔膜因溫度過高而熔化和電池?cái)嚅_。因此,高純度超細(xì)氧化鋁是鋰離子電池隔膜涂料的理想材料,目前重要用于濕式鋰離子電池隔膜涂料。


高純度氧化鋁用于改性尖晶石錳酸鋰材料。生產(chǎn)的電池可逆容量為107mAh/g,55C循環(huán)可循環(huán)200次,容量保持率超過90%,優(yōu)于國際同類產(chǎn)品??捎糜诖蠊β输囯x子電池的材料。近年來,由于高純氧化鋁的廣泛應(yīng)用領(lǐng)域,較大的產(chǎn)品系列化和擴(kuò)展空間以及與其他高科技產(chǎn)業(yè)的高度相關(guān)性,其真正的市場非??捎^,并且隨著氧化鋁的不斷擴(kuò)大。應(yīng)用領(lǐng)域,產(chǎn)品不斷衍生與發(fā)展,高純氧化鋁的市場前景十分廣闊。

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