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電動汽車蓄電池的壽命為何會短?

鉅大鋰電  |  點擊量:0  |  2021年03月12日  

電動汽車蓄電池壽命短的原因


從1859年,法國人加斯東普蘭特發(fā)現(xiàn)了鉛酸充放電的現(xiàn)象后,鉛酸蓄電池一直是電池領(lǐng)域應(yīng)用最廣泛的產(chǎn)品,如汽車、機(jī)車、輪船、飛機(jī)、后備供電設(shè)備上都有鉛酸蓄電池,但我們并有聽到很多來自這些領(lǐng)域?qū)︺U酸蓄電池的不滿,然而,為何同樣的產(chǎn)品到了電動自行車上卻是名符其實的怨聲載道。下面我們從幾個方面闡述出現(xiàn)這一問題的原因。


1、鉛酸蓄電池工作原理方面的原因


鉛酸蓄電池充放電的過程是電化學(xué)反應(yīng)的過程,充電時,硫酸鉛形成氧化鉛,放電時氧化鉛又還原為硫酸鉛。而硫酸鉛是一種非常容易結(jié)晶的物質(zhì),當(dāng)電池中電解溶液的硫酸鉛濃度過高或靜態(tài)閑置時間過長時,就會抱成團(tuán),結(jié)成小晶體,這些小晶體再吸引周圍的硫酸鉛,就象滾雪球相同形成大的惰性結(jié)晶,結(jié)晶后的硫酸鉛充電時不但不能再還原成氧化鉛,還會沉淀附著在電極板上,造成了電極板工作面積下降,這一現(xiàn)象叫硫化,也就是常說的老化。這時電池容量會逐漸下降,直至無法使用。當(dāng)硫酸鉛大量堆集時還會吸引鉛微粒形成鉛枝,正負(fù)極板間的鉛枝搭橋就造成電池短路。假如極板表面或密封塑殼有縫隙,硫酸鉛結(jié)晶就會在這些縫隙內(nèi)堆積,并出現(xiàn)膨脹張力,最終使極板斷裂脫落或外殼破裂,造成電池不可修復(fù)性物理損壞。所以,導(dǎo)致鉛酸蓄電池失效和損壞的重要機(jī)理就是電池本身無法防止的硫化。


2、電動自行車特殊工作環(huán)境的原因


只要是蓄電池,在使用的過程中都會硫化,但其它領(lǐng)域的鉛酸電池卻比電動自行車上使用的鉛酸電池有著更長的壽命,這是因為電動自行車的鉛酸電池有著一個更容易硫化的工作環(huán)境。


①深度放電


用在汽車上的蓄電池只是在點火時單向放電,點火后發(fā)電機(jī)會對電池自動充電,不造成電池深度放電。而電動自行車在騎行時不可能充電,經(jīng)常會超過60%的深度放電,深放電時,硫酸鉛濃度新增,硫化就會相當(dāng)嚴(yán)重。


②大電流放電


電動汽車20公里巡航電流一般是4A,這個值已經(jīng)高于其它領(lǐng)域的電池工作電流,而超速超載的電動汽車的工作電流就更大。電池制造商都進(jìn)行過1C充電70%,2C放電60%的循環(huán)壽命試驗。經(jīng)過這樣的壽命試驗,可達(dá)到充放電循環(huán)350次壽命的電池很多,但是實際在用的效果就相差甚遠(yuǎn)了。這是因為大電流工作新增了50%的放電深度,電池會加速硫化。所以,電動三輪摩托車的電池壽命更短,因為三輪摩托車的車身太重,工作電流達(dá)6A以上。


③充放電頻率高


用在后備供電領(lǐng)域的電池,只有在停電時才會放電,假如一年停8次電,要達(dá)到10年的壽命,只用做到80次循環(huán)充電壽命,而電動汽車一年充放電循環(huán)300次以上很常見。


④短時充電


由于電動自行車是交通工具,可充電的時間不多,要在8小時內(nèi)完成36伏或48伏的20安時充電,這就必須提高充電電壓(一般為單節(jié)2.7~2.9伏),當(dāng)充電電壓超過單節(jié)電池的析氧電壓(2.35伏)或析氫電壓(2.42伏)時,電池就會因過度析氧而開閥排氣,造成失水,使電解液濃度新增,電池的硫化現(xiàn)象加重。


⑤放電后不能及時充電


作為交通工具,電動自行車的充電及放電被完全分離開來,放電后很難有條件及時充電,而放電后形成的大量硫酸鉛假如超過半小時不充電還原為氧化鉛,就會硫化結(jié)成晶體。3、蓄電池生產(chǎn)方面的原因


針對電動自行車用鉛酸蓄電池的特殊性,各個電池制造商采取了多種方法。最典型的方法如下:


①新增極板數(shù)量。


把原設(shè)計的單格5片6片制改為6片7片制,7片8片制,甚至8片9片制??繙p薄極板厚度和隔板,新增極板數(shù)量來提高電池容。


②提高電池的硫酸比重。


原來浮充電池的硫酸比重一般都在1.21~1.28之間,而電動自行車的電池的硫酸比重一般都在1.36~1.38左右,這樣可以供應(yīng)較大的電流,提升電池的初期容量。


③新增正極板活性物質(zhì)氧化鉛的用量和比例。


新增氧化鉛就新增了參與放電的電化學(xué)反應(yīng)物質(zhì),也就新增了放電時間,新增了電池容量。


通過這些措施,電池的初期容量滿足了電動自行車的容量要求,特別是改善了電池的大電流放電的特性。但是,極板新增了,硫酸的容量就減少了,電池發(fā)熱導(dǎo)致大量失水,同時,電池的微短路和鉛枝搭橋的概率新增了。提高硫酸比重新增了電池的初期容量,但是,硫化現(xiàn)象就更嚴(yán)重。密封電池的最基本原理之一就是正極板析氧以后,氧氣直接到負(fù)極板,被負(fù)極板吸收而還原為水,考核電池這個技術(shù)指標(biāo)的參數(shù)叫做密封反應(yīng)效率,這種現(xiàn)象叫做氧循環(huán)。這樣,電池的失水很少,實現(xiàn)了免維護(hù),就是免加水。為此,都要求負(fù)極板容量做的比正極板容量大一些,又稱為負(fù)極過渡。新增正極板活性物質(zhì)必然使得,負(fù)極過渡減少了,氧循環(huán)變差了,失水新增了,又會造成硫化。這些措施雖然提升了電池的初期容量,但是卻會造成失水和硫化,而失水和硫化又會相互促成,最終結(jié)果卻是犧牲電池的壽命。


還有就是極群組裝虛焊問題。容易出現(xiàn)虛焊的地方是極板。而每個電池的單格有15片極板,就是15個焊點,一個電池有6個單格,就有90個焊點,一組電池由3個12V電池組成,就有270個焊點。假如一個焊點存在虛焊,該單格容量就下降,進(jìn)而該單格形成電池落后,造成整個電池都落后,電池就會形成嚴(yán)重的不均衡,使這組電池提前失效。就算虛焊控制在萬分之一,平均每37組電池就會有一組電池存在虛焊,這是絕對不能夠允許的。而鉛鈣合金板柵的電池,在焊接的時候會析出鈣而掩蓋虛焊問題,這樣,很多電池制造商寧愿采用低銻合金的板柵而沒有采用鉛鈣合金。而低銻合金的板柵析氧析氫電壓更低,電池出氣量大,失水相對嚴(yán)重,電池更容易硫化。


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