鉅大鋰電 | 點擊量:0次 | 2020年12月15日
介紹鋰離子電池隔膜生產(chǎn)技術(shù)
鋰離子電池隔膜生產(chǎn)技術(shù)
鋰離子電池是現(xiàn)代高功能電池的代表,由正數(shù)據(jù)、負數(shù)據(jù)、間隙、電解液四個重要部分組成。同時,疏遠是一種薄膜的微孔結(jié)構(gòu),它是內(nèi)層的關(guān)鍵組件,技能障礙大多數(shù)在鋰離子電池產(chǎn)業(yè)鏈,在鋰離子電池重要有以下兩種效果:一個,分離鋰離子電池的正極,防止正面接觸,陰極形成短路;薄膜中的微孔可以讓鋰離子通過,形成充放電回路。
鋰離子電池生產(chǎn)工藝繁瑣,技術(shù)壁壘高
高功能鋰離子電池的需求缺口具有厚度均勻性、優(yōu)異的機械性能(包括抗拉強度和耐穿性能)、滲透性能、理化性能(包括潤濕性、化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、安全性)。據(jù)了解,間隙性能的好壞直接影響到鋰離子電池的容量、循環(huán)性能和安全性能,如間隙性能的好壞對電池的感應(yīng)性能有重要影響。
鋰離子電池障有許多特點,其功能目標(biāo)難以選擇,其生產(chǎn)工藝技能障高,發(fā)展難度大。gap生產(chǎn)工藝包括原料配方、配方快速調(diào)整、微孔制備工藝、成套設(shè)備獨立規(guī)劃等多個過程。同時,微孔制備技術(shù)是鋰離子電池隔離制備技術(shù)的核心。根據(jù)微孔形成機理的不同,分離技術(shù)可分為干法和濕法。
干選按拉伸方向分為單拉和雙拉
干燥分離技術(shù)最常選擇的隔閡在制備方法的過程,這個過程是聚合物,添加劑由混合材料包括均勻熔化,擠出時晶片結(jié)構(gòu)拉應(yīng)力下,晶片的熱處理硬彈性聚合物膜的結(jié)構(gòu),必須在溫度縫孔的拉伸結(jié)構(gòu),微孔膜后熱定形。目前,干式工藝重要包括兩種干式工藝:單向拉伸和雙向拉伸。
干單拉
干單拉是使用良好的流動性,低分子量聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)聚合物,使用硬彈性纖維制造的原則,首先是取向程度高,低結(jié)晶聚烯烴鑄造件、低溫拉伸構(gòu)成微裂紋等缺陷,選擇高溫退火的缺陷,然后獲得孔徑均勻單軸方向的微孔膜。
干法單拉工藝流程如下:
1)加料:將PE、PP等物料及添加劑按配方進行預(yù)處理,然后轉(zhuǎn)入擠出系統(tǒng)。
2)流動延遲:在擠出系統(tǒng)中,預(yù)處理的數(shù)據(jù)經(jīng)過熔融和塑化后從模具頭部擠出,熔體流動延遲構(gòu)成特定晶體結(jié)構(gòu)的基膜。
3)熱處理:基膜熱處理后得到的硬彈性膜。
4)拉伸:將硬彈性薄膜經(jīng)過冷熱拉伸,形成納米微孔膜。
5)分切:根據(jù)客戶的標(biāo)準(zhǔn)要求,將納米微孔膜切割成產(chǎn)品膜。
點擊查看圖片并談?wù)撍?/p>
干法單拉法
干燥的雙拉
據(jù)了解,干法雙拉工藝是我國科學(xué)院化學(xué)研究所開發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的工藝,也是我國特有的制造隔閡的工藝。因為聚丙烯β六方晶系的晶體結(jié)構(gòu),單個晶體成核,芯片放寬松,沿徑向生長蔓延到類型叢生的拼湊沒有良好的球粒結(jié)構(gòu)的晶體結(jié)構(gòu),在熱量和壓力變化的影響下更加密切和安全α水晶,吸收沖擊能量將出現(xiàn)許多洞內(nèi)后數(shù)據(jù)。該過程涉及聚丙烯中多晶改性劑的成核用途,在拉伸過程中利用聚丙烯不同相態(tài)之間的密度差出現(xiàn)微孔。
干式雙拉工藝流程如下:
1)加料:將PP、成孔劑等物料按配方進行預(yù)處理,再轉(zhuǎn)入擠出系統(tǒng)。
2)流態(tài):PP流態(tài)鑄造結(jié)晶含量高,晶形均勻性好。
3)縱拉:在一定溫度下對鑄坯進行縱拉,孔的形成是由于晶體在拉應(yīng)力用途下容易形成孔的特性。
4)橫向拉伸:在較高溫度下對樣品進行橫向拉伸,使孔隙增大,從而達到孔隙標(biāo)準(zhǔn)分布的均勻性。
5)設(shè)定繞組:對間隙進行高溫?zé)崽幚砗?,降低熱縮短率,保證行程的標(biāo)準(zhǔn)穩(wěn)定性。
濕法分離根據(jù)拉伸方向是否一致分為異步分離和同步分離
濕法是使用熱誘導(dǎo)相分的原則,另一方面,在塑化劑(高沸點烴類液體或一些相對低分子量物質(zhì))與聚烯烴樹脂混合,固體液體階段的過程中使用熔融混合物冷卻攻擊或液-液相點和其他現(xiàn)象,限制隔膜,拉伸后加熱到熔點溫度附近的分子鏈取向,保溫時間一定要在使用揮發(fā)性溶劑(如二氯甲烷和三氯乙烯)將增塑劑從薄膜中提取出來后,再在亞微米標(biāo)準(zhǔn)微孔膜材料中互相制取。濕法適用于生產(chǎn)薄單層PE阻隔層,是一種厚度均勻性較好,阻隔物理化性能和機械性能較好的制備工藝。根據(jù)拉拔方向是否相同,濕法工藝可分為濕法雙向異步拉拔工藝和雙向同步拉拔工藝。
濕式異步繪制工藝流程如下:
1)加料:對PE、成孔劑等物料進行預(yù)處理,按配方輸送到擠出系統(tǒng)。
2)流動延遲:將預(yù)處理后的數(shù)據(jù)在雙螺桿擠出系統(tǒng)中熔融塑化,然后從模頭擠出熔體。
3)縱向拉伸:流延厚片的縱向拉伸。
4)橫向拉伸:對流動擴散厚膜經(jīng)縱向拉伸后進行橫向拉伸,得到含有成孔劑的基膜。
5)萃取:將基膜用溶劑萃取,形成不含成孔劑的基膜。
6)定型:不含成孔劑的基膜經(jīng)鏜孔定型得到。
7)分切:根據(jù)客戶的標(biāo)準(zhǔn)要求,將納米微孔膜切割成產(chǎn)品膜。
點擊查看圖片并談?wù)撍?/p>
濕式異步繪圖法
濕法同步拉深工藝和異步拉深工藝的工藝過程在根源上是相同的,但它們可以在水平和垂直方向上同時定向,消除了單獨縱向拉深的過程,提高了間隙厚度的均勻性。但同步拉伸存在速度慢、可調(diào)速度差的問題。只要橫向拉伸的比例是可調(diào)的,縱向拉伸的比例就是固定的。
下一篇:鋰離子電池安全涉及什么因素?