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影響了鋰離子電池的內(nèi)阻的因素有什么?

鉅大鋰電  |  點(diǎn)擊量:0  |  2020年11月19日  

什么因素影響了鋰離子電池的內(nèi)阻?


1、鋰離子電池制造工藝方面對內(nèi)阻的影響


1)正極配料導(dǎo)電劑過少(材料與材料之間導(dǎo)電性不好,因?yàn)殇団挶旧淼膶?dǎo)電性非常差)


2)正極配料粘結(jié)劑過多(粘結(jié)劑一般都是高分子材料,絕緣性能較強(qiáng))


3)負(fù)極配料粘結(jié)劑過多(粘結(jié)劑一般都是高分子材料,絕緣性能較強(qiáng))


4)配料分散不均勻


5)配料時(shí)粘結(jié)劑溶劑不完全


6)涂布拉漿面密度設(shè)計(jì)過大


7)壓實(shí)密度太大,輥壓過實(shí)


8)正極耳焊接不牢,出現(xiàn)虛焊接


9)電池貯存環(huán)境不合理


2、鋰離子電池自身因素


正極材料,負(fù)極材料,鋰離子嵌入和脫嵌的難易程度,決定了材料內(nèi)阻的大小,是濃差極化電阻的一部分。電解液,鋰離子在電解液中的移動(dòng)速率,受電解液導(dǎo)電率的影響,是電化學(xué)極化電阻的重要構(gòu)成部分。


隔膜,隔膜自身電阻,直接構(gòu)成歐姆內(nèi)阻的一部分,同時(shí)其對鋰離子移動(dòng)速率的阻礙,又形成了一部分電化學(xué)極化電阻。


集流體電阻,部件連接電阻,是鋰離子電池歐姆內(nèi)阻的重要組成部分。


工藝水平,極片制作工藝、涂料是否均勻、壓實(shí)密度如何,這些電芯加工過程中工藝水平的高低,也會(huì)對極化內(nèi)阻造成直接影響。


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