2020年僅國內(nèi)市場需求就將達(dá)到380億元，國產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)值有望突破320億元。至2025年，國內(nèi)鋰電設(shè)備市場需求將達(dá)到2000億元以上。

廣闊的市場前景引得無數(shù)企業(yè)進(jìn)軍設(shè)備領(lǐng)域，因此設(shè)備行業(yè)也競爭也十分激烈，尤其是在干燥設(shè)備領(lǐng)域，當(dāng)前行業(yè)呈現(xiàn)客戶集中度提升，市場競爭加劇的局面，不少沒有核心競爭力的企業(yè)掙扎在生存邊緣。

而國興新能源憑借其"1小時干燥技術(shù)"贏得在市場上的立足之地，目前公司已經(jīng)與倍特力、立方新能源、鵬輝能源、超威集團(tuán)、贛鋒鋰業(yè)等企業(yè)達(dá)成合作。

烘烤是鋰電池生產(chǎn)的必備工序，當(dāng)前行業(yè)痛點(diǎn)是烘烤時間過長，傳統(tǒng)烤箱一般在10-24小時以上，影響到客戶的交付，同時還會耗費(fèi)大量的能源，

而國興干燥設(shè)備可實(shí)現(xiàn)1小時"急速"干燥，能耗僅在3千瓦左右，烘烤效果實(shí)現(xiàn)負(fù)極50PPM以下，正極150PPM以下。

從成本上來講，傳統(tǒng)烤箱人工成本、設(shè)備成本、電費(fèi)與廠房成本、維護(hù)成本等總成本超過210元，而國興急速干燥技術(shù)綜合成本只需27元，投資回收期僅需2個月。

與傳統(tǒng)烤箱相比，國興1小時鋰電池干燥技術(shù)擁有三大優(yōu)勢。一是提高生產(chǎn)效率，與傳統(tǒng)烘烤10小時相比除水效率提升10倍左右；讓資金周轉(zhuǎn)更快；二是降低，制造成本，每個電芯制造成本降低0.186元，輔材節(jié)省1分錢，同時自帶螺桿泵，設(shè)備固定資產(chǎn)投資低；三是提升產(chǎn)品品質(zhì)，國興1小時鋰電池干燥技術(shù)，除水更徹底，提升1-2%優(yōu)率，按照170℃卡爾費(fèi)休法測試在120PPM以下。

另外，導(dǎo)入國興1小時干燥系統(tǒng)，無需做任何的技改，無須改變當(dāng)前拉線的操作，與當(dāng)前任何一種流拉方式無縫對接。

鋰電設(shè)備千億市場誰來瓜分？必然是有核心技術(shù)、能為客戶創(chuàng)造價值的企業(yè)。

2020年6月19日，由起點(diǎn)鋰電大數(shù)據(jù)、起點(diǎn)電動網(wǎng)、起點(diǎn)研究院（SPIR）、中國新能源企業(yè)家俱樂部（SNEC）主辦的"2020中國（鋰電）電動自行車產(chǎn)業(yè)生態(tài)大會"將在深圳坪山格蘭云天國際酒店召開，屆時400+企業(yè)將齊聚鵬城，共話鋰電電動自行車行業(yè)發(fā)展。