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圓柱,方形和軟包電池三種不同封裝形式電池的優(yōu)劣勢有什么?

鉅大鋰電  |  點擊量:0  |  2020年09月14日  

提到圓柱電池首先想到車型就是特斯拉。當(dāng)然圓柱電池的應(yīng)用很廣,型號也很豐富,只不過有著特斯拉的大名為前提,我們最熟悉的也就是它的18650和27100兩種型號。拿18650舉例來說,18代表的是電池的直徑,65代表的是電池的高度,0則代表它是圓柱電池,那么27100自然也同理。


18650電池的歷史最早可以追溯到1992年,那個時候的18650大部分被應(yīng)用在數(shù)碼產(chǎn)品上。所以最重要的優(yōu)勢就是技術(shù)成熟,所以18650擁有著更高的良品率,且PACK的成本也能得到有效控制。而且當(dāng)時18650的能量密度就已經(jīng)達到了現(xiàn)在寧德時代NCM811的水平,所以關(guān)于剛剛起步期的特斯拉來說,18650無疑就成為了最佳的選擇。


相較于方形硬殼電池,圓柱電池的空間利用率明顯更差,不過好在可以利用圓柱體中間的空隙流通冷卻液,也算是廢物利用的一種。


當(dāng)然18650的劣勢也不能忽視,一個是18650電池采用了金屬外殼加上單體電池容量較小,為了滿足容量需求只能通過數(shù)量的大幅度新增來彌補,那么更大的數(shù)量關(guān)于BMS電池管理系統(tǒng)要求更高。拿特斯拉上7000節(jié)18650來說,目前也只有特斯拉的BMS電池管理系統(tǒng)才能滿足如此數(shù)量的運算要求。這也是國內(nèi)沒有廠家用18650的原因之一。


不過,目前18650礙于已經(jīng)發(fā)展到極限,隨之便誕生了最新的21700,未來特斯拉Model3便會采用21700電池。相較于18650來說,21700個體體積更大,電池能量密度提升近20%。同時隨著技術(shù)的發(fā)展,21700的成本也明顯低于18650。


當(dāng)然21700也并不完美,真正了解電池的朋友們肯定了解這樣一組數(shù)據(jù),電池容量每上升10%,電池的循環(huán)壽命就會降低20%,充放電倍率就會下降30%-40%,電芯溫度會上升20%,所以這意味著要運算能力更強的BMS電池管理系統(tǒng)來對電池進行有效的控制。就目前國內(nèi)BMS技術(shù)水準(zhǔn)來說,想要用上21700電池著實還是要一段路要走。


可以說方形硬殼電池是目前國際領(lǐng)域應(yīng)用面最廣的電池PACK形式,國內(nèi)目前主流的蔚來,吉利等一系列新能源車企均采用方形硬殼電池,而國際傳統(tǒng)大廠如奧迪,寶馬等也均采用方形硬殼電池解決方法。方形硬殼電池應(yīng)用面廣的最重要原因之一就是其供應(yīng)商也更多且技術(shù)難度相對較低,國內(nèi)絕大多數(shù)電池供應(yīng)商均選擇研發(fā)方形硬殼電池。比如大名鼎鼎的寧德時代就是重要供應(yīng)方形硬殼電池的供應(yīng)商。


方形電池優(yōu)勢除了剛剛說的供應(yīng)商豐富之外,它的可定制化程度也更高,同時方形的空間利用率相對圓柱電池也更高,但問題在于外層的硬質(zhì)保護殼會明顯新增電池包的整體重量,所以國內(nèi)類似理想制造ONE都開始以鋁材作為外層保護殼,有效的保證輕量化從而提升電池能量密度。


與此同時,方形電池的單體容量和體積都更大,單體數(shù)量自然隨之降低,那么關(guān)于BMS電池管理系統(tǒng)的要求也就更低。目前方形硬殼電機最有代表性就是由寧德時代推出的NCM811,電池密度達到了170kW/kg。


重要劣勢就在于可定制自由度高,導(dǎo)致制造工藝不統(tǒng)一,每塊電池的差異就會凸顯出來。相關(guān)于圓柱電池,方形硬殼電池關(guān)于冷卻系統(tǒng)布置的要求也更高。不過隨著國家關(guān)于電池標(biāo)準(zhǔn)政策的推出,未來方形電池的差異也會隨之減小。


軟包電池雖然在汽車市場上應(yīng)用的并不多,但我們對它并不陌生。我們的手機基本上采用的都是軟包電池。


軟包電池的外殼采用的是鋁塑膜材質(zhì),跟采用鋁殼的方形和圓柱電池相比來說重量更輕。在同等容量下,軟包電池的重量要輕20%,而在同等重量下,軟包電池的容量要比鋁殼電池高50%。所以軟包電池的理論能量密度要更高于方形電池和圓柱電池。


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