鉛酸電池產(chǎn)業(yè)發(fā)展壓力空鋰離子電池前，鉅大鋰電唯有轉型升級、提質(zhì)增效，外拓市場找增量、內(nèi)挖潛力提效益，才能打開通往新天地的道路。在四月一日由我國電器工業(yè)協(xié)會鉛酸電池分會所主辦的第十二屆我國國際蓄電池高峰論壇上，與會行業(yè)組織、高校專家一致提出該觀點。對此，業(yè)內(nèi)公司紛紛建言獻策。理士國際技術有限公司（簡稱理士國際）董事長董李表示：電池儲能市場或是有效的突破口之一。江蘇金帆電源科技有限公司（簡稱金帆電源）董事長彭正雄則認為，實現(xiàn)節(jié)能降耗是當前最迫切的任務之一。

電池儲能市場空間巨大鉛炭電池具備發(fā)展優(yōu)勢

鉛酸電池市場面對多方圍剿。業(yè)內(nèi)人士指出，近年來，本就產(chǎn)能過剩的鉛酸電池市場又被鋰離子電池產(chǎn)品擠壓。除了發(fā)展氣勢兇猛的鋰離子電池，液流、燃料、鈉鹽、鎳氫電池等也在虎視眈眈。市場空間被嚴重壓縮，與此同時，包括鉛價在內(nèi)的綜合成本不斷上漲……在去年上半年，鉛酸電池行業(yè)雖同比產(chǎn)值新增，但利潤卻大幅下降。鉛酸電池產(chǎn)業(yè)面對前所未有的危機，亟需尋求新的市場發(fā)展出路。

面向可再生、綠色能源領域的電池儲能市場是機遇。董李說，隨著清潔、智慧能源建設不斷深入、應用不斷成熟，電池儲能市場迎來了廣闊的發(fā)展空間。據(jù)國際權威市場研究機構HISMarkit預測，到2025年，全球電池儲能裝機規(guī)模將超過140吉瓦時，是當前的20倍。浙江南都電源動力股份有限公司在論壇上提交的報告內(nèi)容印證了董李的觀點。

不過，這份報告也同時提到，從全球范圍內(nèi)的電池儲能技術分布來看，近3年，鋰電儲能在電池儲能市場中的占比超過了70%。

雖然鋰電儲能現(xiàn)有裝機規(guī)模大，但不可否認，與鋰離子電池相比，鉛炭電池在價格、PSOC循環(huán)性能等方面有明顯優(yōu)勢，逐漸被電池儲能市場青睞。董李介紹，作為一家專注儲能電池領域、具有近20年發(fā)展歷史的公司，近年來，理士國際在國內(nèi)交付的國家電網(wǎng)金寨重點光伏發(fā)電消納研發(fā)項目、貴州大學儲能科研示范項目、四川甘孜傳燈項目等，都是鉛炭儲能項目。在他看來，作為鉛酸電池的一種，鉛炭電池穩(wěn)定、安全、大容量的特性，是其他電池不可替代的，其在微電網(wǎng)和戶用電網(wǎng)儲能、光儲一體化、SPS市場（儲能UPS）、大型工商業(yè)儲能，以及回收利用方面，應用優(yōu)勢突出、前景廣闊。

鉛炭儲能市場前景堪好，當前天能集團、奧冠電池等業(yè)內(nèi)實力公司，同理士國際一樣，都已瞄準這一市場。董李表示。

節(jié)能降耗大有可為新技術設備被青睞

鉛酸電池產(chǎn)業(yè)面對的政策、市場環(huán)境愈發(fā)嚴苛，但其發(fā)展壓力同時也來自自身。業(yè)內(nèi)專家表示，近年來，鉛酸電池行業(yè)低價競爭、鉛價上漲、產(chǎn)能過剩等問題并未得到全面改善，實現(xiàn)從內(nèi)部挖潛增效，提升內(nèi)部發(fā)展活力十分迫切。在這一背景下，節(jié)能降耗應當與質(zhì)量、損耗、效率、智能、環(huán)保一同成為業(yè)當前以及未來的發(fā)展主題。這要也響應國家戰(zhàn)略的要求。

蓄電池是用電大戶，節(jié)能降耗大有可為。彭正雄表示，2012年以來，我國每年的鉛酸電池產(chǎn)量都在2億千萬時以上，而每生產(chǎn)1000伏安時的電池約要消耗25000伏安時的電能，行業(yè)年耗電量超過50億度。可見，要降低生產(chǎn)成本，應當首先考慮向節(jié)能降耗要效益。

實現(xiàn)化成工序的節(jié)能降耗首當其中。彭正雄告訴記者，化成工序是蓄電池生產(chǎn)中占時最長、用電量最大的工序，尤其是采用內(nèi)化成方式后，化成時間一般長達80小時以上、要8~10倍的電池額定容量。應用能量回饋型化成充電機能夠有效幫助降低該工序的能耗。他鋰離子電池說，例如，金帆科技研發(fā)的μC-3000G系列母線式高效放電回饋化成充放電電源，充放電效率高，功率因能夠數(shù)達到99%，而電網(wǎng)諧波小于4%，放電電能回饋到局部直流母線對其他充電設備供應電能，放電電能回收率高達98%以上（放電至母線），如此便能夠大大降低該工序的能耗。

當然，除此之外，還有降耗技術、設備。彭鋰離子電池廠家正雄以金帆科技的創(chuàng)新技術為例介紹，該公司自主研發(fā)了QH1000C-28L型全自動鉛粉機，單位鉛粉節(jié)電10%以上，生產(chǎn)同量鉛粉，占地面積少，運行成本低；自主研發(fā)了極板固化干燥室，采用變頻控制循環(huán)風機，電、蒸汽混合控制，能夠錯峰使用電加熱，減少固化干燥時間，節(jié)能降耗。

這些節(jié)能降耗技術、設備正在被越來越多的生產(chǎn)公司接受和青睞。彭正雄表示，通過融入這些新技術、設備，蓄電池生產(chǎn)能夠綜合節(jié)能高達50%以上，甚至會更高。鉛酸行業(yè)的內(nèi)生動力正在不斷被激活。