賀珍真在題為“機(jī)器視覺軟硬件創(chuàng)新提升鋰電瑕疵檢測效能”的演講中分享了鋰電瑕疵檢測軟硬件創(chuàng)新及案例應(yīng)用。

機(jī)器視覺在鋰電瑕疵檢測的應(yīng)用越來越廣，技術(shù)創(chuàng)新日益重要。尤其是在動(dòng)力電池行業(yè)入冬，陷入陣痛的背景下，提高動(dòng)力電池檢測水平，對電池良率提升至關(guān)重要。

12月16-18日，“利元亨·2019高工鋰電&電動(dòng)車年會(huì)”在深圳機(jī)場凱悅酒店盛大舉行。作為鋰電及電動(dòng)車行業(yè)規(guī)模最大、參與度最高的年度盛會(huì)，現(xiàn)場吸引了材料、設(shè)備、電芯、BMS、PACK、整車、運(yùn)營租賃整個(gè)新能源汽車產(chǎn)業(yè)鏈超800位企業(yè)高層參與其中。

在17日下午鐳煜科技冠名的“從工藝革新到高端智造”專場，廣東奧普特科技股份有限公司技術(shù)總監(jiān)賀珍真在題為“機(jī)器視覺軟硬件創(chuàng)新提升鋰電瑕疵檢測效能”的演講中分享了鋰電瑕疵檢測軟硬件創(chuàng)新及案例應(yīng)用。

賀珍真表示，奧普特主要從鋰電瑕疵檢測軟件、硬件、鋰電設(shè)備應(yīng)用等三方面進(jìn)行著手解決，不斷提升瑕疵檢測水平。

鋰電瑕疵檢測軟件上，主要是自主研發(fā)和不斷迭代升級。

一方面，通過瑕疵提取法，分類算法，焊點(diǎn)測算法，實(shí)現(xiàn)更精準(zhǔn)化檢測。例如涂布機(jī)視覺瑕疵檢測上，不斷更新對齊度測量軟件、模切機(jī)視覺瑕疵檢測、尺寸測量軟件、焊點(diǎn)質(zhì)量檢測軟件，后段定位軟件，測試更精準(zhǔn)。

另一方面，軟件上設(shè)置有豐富功能模塊，通過深度學(xué)習(xí)，進(jìn)行數(shù)據(jù)預(yù)先處理，能提前識別出目標(biāo)，預(yù)測結(jié)果。

鋰電瑕疵檢測硬件上，主要是在光源，鏡頭，光源控制器進(jìn)行提升。

光源上，采用獨(dú)特光學(xué)設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)兩側(cè)斜光照射。同時(shí)改善光源鏡頭方向性，提高劃痕等瑕疵的檢出率。同時(shí)使用亮度更高、響應(yīng)時(shí)間更短的光源和光源控制器，實(shí)現(xiàn)一次掃描拍照得到多個(gè)不同光學(xué)方案（不同角度、不同顏色、不同波段等）的光學(xué)效果圖。

然后利用多圖像瑕疵提取算法，得到更多圖像信息，檢測細(xì)微缺陷更穩(wěn)定，可大幅提高檢測準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。另外光源還可編碼，實(shí)現(xiàn)行列單獨(dú)控制，其觸發(fā)響應(yīng)時(shí)間≤3μs，觸發(fā)頻率高達(dá)70KHz，可預(yù)存8000多個(gè)觸發(fā)數(shù)據(jù)，滿足需要多種亮度或脈寬切換的場合。

鋰電行業(yè)典型應(yīng)用，重點(diǎn)介紹分條模切機(jī)和激光卷繞一體機(jī)。

分條模切機(jī)，檢測需求是極片正反面各類瑕疵，極片長寬，極耳高料尺寸。檢測速度在120-260片/min，方案是讓上下兩個(gè)相機(jī)對極片的兩面分別進(jìn)行掃描拍照。檢測完成后將結(jié)果反饋給打料機(jī)構(gòu)，進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整。

激光卷繞一體機(jī)，可進(jìn)行單面外觀、極耳尺寸、極耳間距、極片寬度、箔材余量、極片長度。檢測精度在±0.1mm，同時(shí)還可實(shí)現(xiàn)極耳貼膠相關(guān)尺寸測量。

據(jù)了解，奧普特公司成立于2006年，主要從事機(jī)器視覺產(chǎn)品的研發(fā)、銷售和服務(wù)。目前公司有員工869人，分為四大事業(yè)部：視覺系統(tǒng)、器件、鏡頭、傳感器事業(yè)部。

如今，奧普特公司是中國市場份額最大的機(jī)器視覺配件供應(yīng)商，擁有中國最完善的機(jī)器視覺實(shí)驗(yàn)室。作為FATP段蘋果公司指定的唯一器件供應(yīng)商，奧普特從2015年投入鋰電行業(yè)，在鋰電各工序，都提供整套視覺方案。